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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
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倉儲管理與庫存問題，牽一發(fā)而動全身。如何持續(xù)倉儲管理及庫存水平是供應鏈管理的重點。國內(nèi)很多企業(yè)在快速成長的過程中，由于無法有效管控庫存而造成大量資產(chǎn)積壓，最終導致資金鏈斷裂宣告破產(chǎn)的商業(yè)悲劇屢見不鮮。本課程旨在為倉儲管理提升與庫存水平優(yōu)化提供解決方案。
● 優(yōu)化倉儲業(yè)務決策
● 提升倉儲運作效率
● 提升庫存管理水平
第一講：倉儲業(yè)務決策
一、倉庫網(wǎng)絡布局
1. 集中與分散
2. 直發(fā)與配送
案例分享：通過優(yōu)化物流網(wǎng)絡降低物流成本并提升服務水平
二、自營外包決策
1. 自營外包決策
2. 倉庫租賃評估
3. 收費模式選擇
工具模型：倉庫符合性評估要素清單
工具模型：損益平衡法
三、設施購買決策
1. 生命周期成本法
2. 購買與租賃決策
工具模型：生命周期成本模型
案例研討：租賃還是購買？
第二講：倉庫規(guī)劃布局
一、設施布局
1. 倉庫合理分區(qū)
2. 倉庫流動布局
3. 庫位優(yōu)化管理
案例分享：合理設計倉庫功能與流線布局
二、空間需求
1. 業(yè)務需求
2. 周轉(zhuǎn)目標
3. 儲存方式
模擬演算：如何合理規(guī)劃倉庫面積？
三、庫位優(yōu)化
1. 庫位類型設置
2. 庫位設置原則
3. 庫位優(yōu)化管理
案例研討：如何依據(jù)流動性合理布局庫位？
第三講：倉儲運作管理
一、精益?zhèn)}儲
1. 數(shù)據(jù)化
2. 標準化
3. 可視化
案例分享：標桿企業(yè)倉儲精益管理最佳實踐
二、日常作業(yè)
1. 貨場管理
2. 作業(yè)優(yōu)化
3. 先進先出
案例分享：應用看板案例實現(xiàn)高效收發(fā)存作業(yè)
工具表單：物資倉儲方案明細表
問題研討：如何保證先進先出
三、安全管理
1. 人員安全管理
2. 設備安全管理
3. 貨物安全管理
案例分享：日常管理疏忽造成的安全事故
第四講：庫存管理基礎
一、庫存價值與風險
1. 庫存價值所在
2. 庫存風險所在
二、庫存分類與記錄
1. ABC法
2. 九分法
3. 記錄系統(tǒng)
4. 庫存盤點
三、庫存估值與成本
1. 庫存估值方法
2. 庫存成本評估
案例分享：庫存成本如何評估？
工具模型：四種庫存估值模型
第五講：庫存水平分析
一、庫存績效評估
1. 庫存周轉(zhuǎn)
2. 服務水平
3. 資產(chǎn)安全
工具模板：庫存績效指標報表
二、庫存結(jié)構(gòu)分析
1. 庫齡結(jié)構(gòu)分布
2. 庫存結(jié)構(gòu)分析
案例演算：如何分析庫齡結(jié)構(gòu)？
工具模型：DOS/Value分布圖、庫齡結(jié)構(gòu)分析報表
三、庫存成因分析
1. 周轉(zhuǎn)庫存
2. 安全庫存
3. 多余庫存
問題研討：庫存真因分析
第六講：庫存水平控制
一、安全庫存設置
1. 基于固定數(shù)量
2. 基于時間設定
3. 安全庫存計算
工具模型：安全庫存的設置模型
案例演練：安全庫存的計算演練
二、庫存策略優(yōu)化
1. 定義需求類別
2. 匯總需求類別
3. 制定庫存策略
工具模型：八種需求特性及其匹配補貨策略
三、庫存優(yōu)化策略
1. 供應商管理庫存（VMI）
2. 協(xié)同計劃、預測與補貨（CPFR）
3. 延遲策略（Postpone）
案例分享：應用技術實施VMI模式
案例分享：優(yōu)化業(yè)務流程降低庫存
案例分享：應用延遲策略減低庫存
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