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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
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企業(yè)的供應商運營會影響自身的運營
企業(yè)運營效率低，運營成本高，運營成本不可控；
基層管理人員能力不足，執(zhí)行力差；
生產效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；
供應商的質量不穩(wěn)定，影響資深企業(yè)運營
運營計劃外支出多，利潤達不到預期。
本課程從供應商資源搜尋及風險評估、供應商選擇、考核、開發(fā)與質量控制，分析企業(yè)采購供應成本的控制方法與成本降低的途徑。通過案例，在剖析企業(yè)內部的影響因素與應對方案的同時，分析外部供應市場環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應商績效管理，從供應鏈節(jié)點企業(yè)管理的角度，提升學員供應商績效管理水平，讓學員掌握當今企業(yè)全面供應商管理工作的策略、方法與方向。對企業(yè)現(xiàn)有的供應商重新評估，明確哪些供應商是良好的合作伙伴，哪些供應商有待提高，并指出供應商的哪些方面需要改進。
一、選擇供應商的關注要點
1. 材料質量穩(wěn)定
2. 生產流程可控
3. 生產能力覆蓋
4. 交貨周期
5. 材料價格
6. JIT送貨及時
7. VMI
8. IT/System
9. 售后服務
10. 財務清晰
二、供應商的關注要點如何評估？
1. 供應商質量質量評估的方法
1）供應商出廠質量報告(OBA)和收貨抽檢報告（IQC）對比
2）供應商質量的6 西格瑪水平評價
2. 供應商生產流程審核（兩個實用表格）
1）生產節(jié)拍確認（設計產能和實際產出對比）
2）生產效率確認（如何保證供貨數(shù)量和交貨周期）
3. 生產能力覆蓋
1）專供型產品？還是一供多型？
2）產線規(guī)模確認
3）一供多型供應商的產能分配調查（生產計劃）
4. 交貨周期
1）供應商的供應鏈確認
2）供應商內部物流審核
3）供應商發(fā)貨能力確認
5. 材料價格評估
1）加工工藝流程了解
2）價格成本分析
6. JIT及時送貨能力
供應商可否根據(jù)客戶需求小批量多頻次送貨
7. 供應商能否做VMI管理
8. 供應商的 IT/系統(tǒng)考察
1）內部物流管理系統(tǒng)運營情況
2）供應商庫存準確率
3）庫存周轉率
9. 售后服務
1）售后團隊
2）供應商抗風險能力（自然風險、技術風險、人為風險）
3）應對突發(fā)事件的能力（預制緊急預案？）
10. 財務清晰
資金鏈、財務狀況考察，會否影響供貨？
三、現(xiàn)場輔導
1）請學員準備供應商相關要點的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場分析。
2）通過分析整理出供應商的不足和缺陷
3）針對不足提出整改要求和分層次推動整改計劃
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