● 熟悉柔性供應(yīng)鏈解決思路，掌握柔性策略；

● 學(xué)會數(shù)據(jù)分析方法與維度，錨定降本切口；

● 構(gòu)建內(nèi)外協(xié)同降本的共識，集成降本決策；

● 掌握供應(yīng)降本策略與措施，達(dá)成降本目標(biāo)。

課程工具(節(jié)選部分)：

工具一：“供應(yīng)鏈的SCOR模型”

工具二：“供應(yīng)鏈的績效指標(biāo)”

工具三：“五種成品交付模式與交付周期”

工具四：“橙汁沙盤模擬企業(yè)成本解析”

工具五：“破除降本心理障礙的四力模型”

工具六：“S&OP實(shí)施流程”

工具七：“供應(yīng)商拜訪的成本計(jì)算表”

工具八：“更換供應(yīng)商的成本計(jì)算表”

工具九：“庫存偏高原因分析三張表”

工具十：“銷售預(yù)算編制法”

工具十一：“生產(chǎn)預(yù)算編制法”

工具十二：“財(cái)務(wù)預(yù)算三張表”

課程體系

導(dǎo)入：需求預(yù)測不準(zhǔn)，計(jì)劃變動(dòng)頻繁，庫存高，內(nèi)外協(xié)同低，急單插單多，怎么辦？

第一講：降本之術(shù)-柔性快交

一、現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的痛點(diǎn)與難點(diǎn)

1. 需求特性

2. 內(nèi)部矛盾

3. 供方變化

二、供需變化中國企業(yè)發(fā)展三階段的增值點(diǎn)

1. 以產(chǎn)定銷、生產(chǎn)為王

2. 產(chǎn)能過剩、渠道為王

3. 互聯(lián)網(wǎng)+、供應(yīng)鏈為王

1）供應(yīng)鏈發(fā)展四階段

傳統(tǒng)供應(yīng)鏈→精細(xì)供應(yīng)鏈→集成化敏捷供應(yīng)鏈→用戶化敏捷供應(yīng)鏈

2）供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢

3）正確理解供應(yīng)鏈

● 1個(gè)目標(biāo)         

● 2個(gè)關(guān)鍵詞       

● 5個(gè)角色      

● 5個(gè)流    

● 牛鞭效應(yīng)        

● 曲棍球棒效應(yīng)     

4）供應(yīng)鏈管理的8個(gè)轉(zhuǎn)向

5）供應(yīng)鏈管理的收益

思考：你的企業(yè)處在哪個(gè)供應(yīng)鏈階段的增值點(diǎn)？

三、制造業(yè)三類供應(yīng)鏈管理的不同特點(diǎn)

1. 流程型供應(yīng)鏈

2. 批量離散型供應(yīng)鏈

3. 單件小批離散型供應(yīng)鏈

四、基于SCOR模型的供應(yīng)鏈績效指標(biāo)

表：SCOR的績效指標(biāo)

1.外部客戶

● 可靠性         

● 響應(yīng)性          

● 敏捷性

2. 內(nèi)部

● 成本           

● 供應(yīng)鏈資產(chǎn)管理

討論：你的企業(yè)供應(yīng)周期還可以更快嗎？

五、柔性供應(yīng)鏈解決多變快交問題

1. 認(rèn)識柔性供應(yīng)鏈

2.柔性供應(yīng)鏈的三個(gè)指標(biāo)

● 快周轉(zhuǎn)         

● 高交付          

● 低成本

3.柔性供應(yīng)鏈的三種能力

● 緩沖能力       

● 適應(yīng)能力        

● 創(chuàng)新能力          

4.柔性供應(yīng)鏈的構(gòu)建

1）五種成品交付模式與交付周期

● 按訂單設(shè)計(jì)     

● 按訂單采購制造  

● 按訂單制造

● 按訂單裝配     

● 庫存出貨          

案例：延遲制造策略的設(shè)計(jì)與應(yīng)用          

2）柔性供應(yīng)鏈的構(gòu)建

● 流程系統(tǒng)的柔性（制造系統(tǒng)柔性、物流系統(tǒng)柔性、信息系統(tǒng)柔性、供應(yīng)系統(tǒng)柔性）

● 經(jīng)營管理的柔性（研發(fā)柔性、組織柔性、戰(zhàn)略決策柔性、文化柔性）

● 合作伙伴的柔性（合作關(guān)系柔性、柔性利益分配、人資柔性）

第二講：降本之器-數(shù)據(jù)可視

一、成品交付模式與周期分析

1. 庫存交付模式分析     2. 接單制造交付模式分析     3. 接單采購制造模式分析     

二、成品交付模式與交期天數(shù)

1. 制定每一個(gè)成品交付策略

表：物料-成品需求矩陣

2. 制定每一種材料交付策略

● 物料的通用性     ● 物料的采購批量  ● 物料的安全庫存或安全提前期

表：物料采購策略表

三、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的可視化

圖：供應(yīng)鏈數(shù)字化控制塔

圖：供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)平臺

信息技術(shù)：SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)

信息技術(shù)：CHATGPT的AI智能應(yīng)用

四、供應(yīng)鏈成本數(shù)據(jù)的分析

模擬：橙汁沙盤游戲

1. 供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀與財(cái)務(wù)成本

● 企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與客戶組成        

● 成本小組組成與職責(zé)分工

● 20xx年的收入與成本構(gòu)成

2. 銷售收入與銷售決策

● 營業(yè)收入                

● 銷售單價(jià)與服務(wù)水平

● 交付率與罰款

3. 采購成本與采購決策

● 采購金額與明細(xì)          

● 物料采購單價(jià)

4.生產(chǎn)成本與生產(chǎn)決策

● 生產(chǎn)成本明細(xì)數(shù)據(jù)        

● 攪拌線的成本與工時(shí)數(shù)據(jù)  

● 罐裝線的成本與工時(shí)數(shù)    

● 生產(chǎn)部門的管理決策

5.供應(yīng)鏈部門的決策與成本

● 供應(yīng)鏈部門負(fù)責(zé)的管理內(nèi)容與成本       

● 庫存的利息費(fèi)用

● 成品報(bào)廢管理         

● 倉儲庫位數(shù)量與儲位成本

● 倉庫作業(yè)管理與成本   

● 訂單處理成本

● 分銷成本             

● 投資利息

6.各部門交付周期決策承諾

表：20xx各部門交付周期決策匯總表

第三講：降本之道——內(nèi)部協(xié)同

一、跨部門協(xié)同降本的戰(zhàn)略

1. 省的每一分將變成利潤

● 時(shí)代倒逼企業(yè)內(nèi)部精益化管理  ● 全員全域持續(xù)降本

案例：如何讓企業(yè)內(nèi)部人員敢于積極主動(dòng)降本？

模型：破除降本心理障礙的四力模型

2. 跨部門協(xié)同的運(yùn)作機(jī)制

圖：S&OP的組織與實(shí)施

二、跨部門協(xié)同降本的戰(zhàn)略全面成本預(yù)算與管控

1. 認(rèn)識全面成本預(yù)算1. 認(rèn)識全面成本預(yù)算

1）企業(yè)錢從哪里來

案例：丹佛CO野外帳篷品牌企業(yè)的預(yù)算管理

2）預(yù)算的四個(gè)作用

案例：北京現(xiàn)代的低成本運(yùn)營預(yù)算管理

3）總預(yù)算中各預(yù)算之間的關(guān)系圖：銷售預(yù)算、生產(chǎn)預(yù)算

推演1：M公司的年度銷售預(yù)算表

推演2：M公司的月度現(xiàn)金收入預(yù)算表

推演3：M公司20XX年度第二季度生產(chǎn)預(yù)算

2. 全面成本與預(yù)算管控之法

1）運(yùn)營成本：生產(chǎn)成本（直接材料預(yù)算、直接人工預(yù)算、制造費(fèi)用預(yù)算、產(chǎn)品生產(chǎn)成本和營業(yè)成本預(yù)算）、營業(yè)及管理費(fèi)用：收益的減除項(xiàng)

案例1：M公司A產(chǎn)品的生產(chǎn)成本預(yù)算表

案例2：M公司營業(yè)及管理費(fèi)用預(yù)算表

2）財(cái)務(wù)預(yù)算：-現(xiàn)金預(yù)算、預(yù)算收益表、預(yù)算資產(chǎn)負(fù)債表

推演1：M公司的現(xiàn)金預(yù)算表

推演2：M公司的收益預(yù)算表

推演3：M公司的資產(chǎn)負(fù)債預(yù)算表

3）TCO總擁有成本冰山模型：產(chǎn)品價(jià)值鏈

三、研發(fā)成本的管控

一個(gè)中心：賦能研發(fā)，優(yōu)選物料

1. 目標(biāo)成本法

1）成本倒推法

案例：同類產(chǎn)品不同品牌的成本強(qiáng)制分布法

2）物料選用百份比管控法

案例：產(chǎn)品物料價(jià)格占比選料控制法

3）預(yù)算與實(shí)施差異管控三步法

案例：M公司產(chǎn)品預(yù)算與實(shí)際成本控制流程

2. 四化管控法——標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化、信息化

3. 物料優(yōu)選庫

案例：物料標(biāo)通化如何推進(jìn)才有實(shí)效？

四、庫存成本分析與控制

1. 庫存的關(guān)鍵指標(biāo)

思考：庫存在供應(yīng)鏈管理中的作用

1）利特爾定律

推演：利特爾定律下亞馬遜物料流程時(shí)間

思考：庫存在供應(yīng)鏈管理中的影響

2）SCOR模型的五大流程的五件事與全面庫存管理

3）全面庫存管理的五個(gè)目標(biāo)

推演：如何計(jì)算需要管控的目標(biāo)庫存持有天數(shù)及庫存周轉(zhuǎn)率？

思考：高庫存能保證高交貨及時(shí)率嗎？

2. 庫存成本分析

1）庫存分析的輸入與輸出

2）無效的庫存理由

3）分析庫存原因偏高的三張表

推演：庫存分析表

3. 呆滯庫存管控

第四講：降本之法-供應(yīng)關(guān)系

一、柔性供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理策略

1. 供應(yīng)商選擇策略

1）選大于管（模型：供應(yīng)商感知模型）

2）供應(yīng)商的開發(fā)與選用成本

—TCO下的隱性成本

—供應(yīng)商的開發(fā)成本與管控

工具：供應(yīng)商拜訪隱性成本統(tǒng)計(jì)表

—供應(yīng)商的選用成本與管控

工具：更換供應(yīng)商的成本計(jì)算表

2. 供應(yīng)商管理策略（二八原則）

案例：

1）獨(dú)家供源材料的供應(yīng)管理

2）包材供應(yīng)商的開發(fā)與選用方法

3）常用基礎(chǔ)料的管理方法

4）高價(jià)值物料的供應(yīng)管理

二、柔性供應(yīng)鏈管理機(jī)制的要點(diǎn)

1. 據(jù)供應(yīng)鏈特征采取對應(yīng)之策

2. 選擇和管理供應(yīng)商結(jié)合企業(yè)運(yùn)營特征

3. 組成柔性供應(yīng)鏈管理跨職能團(tuán)隊(duì)防過度柔性

案例：某企業(yè)的供應(yīng)商柔性合作策略

三、柔性供應(yīng)鏈外部降本策略

1. VMI管理系統(tǒng)

案例：印刷的包材的VMI實(shí)施前后

2. JMI聯(lián)合庫存管理

案例：新材料的產(chǎn)銷合作模式探索

3. CPFR合作模式

案例：漢高與Eroski的CPFR模式合作

4. 集成化供應(yīng)模式

案例：某企業(yè)的集成供應(yīng)鏈

5. 雙贏談判降本

案例：某企業(yè)供應(yīng)鏈資源的整合創(chuàng)新雙贏談判降本

【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】